1956年俄国科学家罗蒙诺索夫提出了质量守恒定律，把这条定律运用到污水处理的生物段，那么将会得到这样一个公式。
污水＋活性污泥＋投加物质,(药剂）=出水+剩余污泥。
再稍微简化一下，就能看出剩余污泥里究竟包含了什么。
剩余污泥=活性污泥+污染物+投加物（药剂）。
剩余污泥有一部分回流到处理系统中继续发挥余热，剩下的要集中处理掉，因为里面有不少药剂和污染物，直接排放到自然界的危害堪比危废。
≥99%
剩余污泥超过99%体积都是水，处理过程绝大部分也都是排水，如果要找个词来形容这个过程的话，最适合的就是它了。
减肥魔鬼式的那种
剩余污泥经过魔鬼式减肥以后，含水量已不足65%由液态变成了固态，成了硬汉。
除（变）理（硬）过程大致可以分为三个步骤。
第一步骤 浓缩
污泥浓缩就类似废水一级处理，利用沉淀，气浮等方法分离出剩余污泥内的游离水和毛细水，能把含水率降低到96%，算是小试牛刀。虽然从数字上少了4%，但实际上污泥体积需要减少3/4才能达到这个数
第二步骤 稳定
污泥稳定类似废水二级处理，主要是让污泥。。。更稳定。。。
利用生化方法降解污泥中的固体有机物，可以有效的除臭且防止腐败，让污泥更容易脱水。
第三步 干化
脱水干化是通过外部手段给剩余污泥下猛料，毕竟靠它自己的力量已经减不下去了。通过太阳暴晒或机器离心，挤压等物理手段，强行打破污泥结构释放里面的结合水。这下剩余污泥的体积能暴瘦到之前的1/10,含水率可以从96%减之65%或更低。此时的剩余污泥已经从当初的水做的变成彻底的硬汉（污泥饼或颗粒）了。污泥的脱水干化不仅需要强大的外力作用，还得人工加热，所以相当烧钱。选择一种低廉高效的干化工艺设备至关重要。
第四步 最终处置
污泥脱水干化后，怎样达到最终处置，将污泥吃干榨净呢？目前国内国际只有3个方向。
变成肥料+建材利用+焚烧
废弃物大都遵循这个原则，无害的尽量回收利用，有害的直接烧掉。
不同的处置方向怎样选择干化工艺呢？小编简要聊一下。
变成肥料，土地利用。（好氧发酵）
智能高温好氧污泥处理设备主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
智能高温好氧污泥处理设备工作原理为将废弃物(畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等)、生物质(秸秆及锯末等)以及回流物料按照一定比例混合均匀，使含水率达到设计要求60-65%后进入立体好氧系统，通过调节原料的水分、氧气含量和温度变化，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度增高，温度最高能够达到80℃，污泥中的水分随着温度的上升被蒸发，部分有机物被分解，从而使污泥堆体体积减小，到达污泥的减量化处理。智能高温好氧污泥处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到污泥发酵处理的最佳温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到污泥无害化处理的目的。污泥高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
建材利用。（可结合太阳能和砖瓦窑余热协同处置）。
变废为金 政府补贴
技术支持 行业第一
（1）太阳能式温室环保节能的污泥干化处理装置
专利号：1071.2
（2）多层主动太阳能污泥干化室
专利号：0804.0
（3）污泥余热回收装置
专利号:2276.2
（4）长齿条式污泥摊铺车
专利号：4617.x
（5）双转子组罗茨泵
专利号：4652.1
（6）污泥远程控制干燥装置
专利号：4276.6
（7）造纸污泥与垃圾筛上物混合制备燃料棒的方法和装置
专利号：10457631.2
（8）造纸污泥与生物质混合制备燃料棒的方法及装置
专利号：10457624.2 。
工艺技术核心优势
1.解决污泥资源化利用世界性难题,帮助砖瓦行业从高耗能低产能 污染企业向环保高效资源再利用创新型企业成功转型实现跨越发展，政府补贴变废为金.
2. 拥有多项专利、研发核心技术，低碳、环保、运营成本低；
3. 自动化程度高， 不产生二次污染；
4. 综合利用新能源，实现全天候连续作业，便于产业化运营；
5.干化后污泥可与多种物料混合,自身热值高实现内燃砖热量提供不影响砖体强度，外观。
6. 产融结合,提供多种金融合作模式。
一、太阳能干化系统简介
1、主动式太阳能温室系统
2、太阳能供热及底部送风系统
3、全自动污泥摊铺布料移动系统
4、湿污泥输送系统
5、远程自动化控制系统
6、除臭系统
7、干物料定向收集系统
二、窑炉改造废热利用系统简介
1、余热循环输送系统
2、干化物料混合系统
3 、生产温控系统
焚烧
一些地方和企业受场地，环境等限制 ，迫切需要一种 体积小，干化效率快，无土建的设备。一种利用空气源热泵干化污泥的技术正流行开了。
工艺流程
污泥干化一体机工作原理是将污泥，经上料，成型机切条后，落入网带（网带可以分多层），并在多层网带之间走s形运动。位于网带底部的风机将热泵系统产生的热风透过各层网带吹起，同时带走污泥中的水分，高温高湿气体经冷凝（冷凝水排出），二次换热形成高温低湿气体，送入网带循环。通过调节网带的速度和成型机的速度可调节物料停留时间，控制出料的含水率。
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