1. 选择高质量的牛奶：选择高质量牛奶作为原料，应确保牛奶温度稳定，水分和脂肪含量等参数在合格范围内，保证最终脱脂牛奶的品质。
2. 抗凝剂注入：将抗凝剂--红色抗凝剂（TR）加入牛奶中，以保证脱脂牛奶抗凝性能足够强，防止牛奶凝结，保证最终产品品质。
3.加温：将加入抗凝剂的牛奶投料至加热箱中，加热至定量的温度，以破细胞增加凝乳的稠度，料液粘度减小，使抗凝剂有效活化，固定乳蛋白，有效保护营养素，保证制备出的脱脂牛奶有良好的口感。
4. 脱脂：将温度稳定的牛奶用脱脂设备进行脱脂，利用对乳决物质相对不易溶解的原理，以溶剂融化部分牛奶脂肪，待融脂液重力分离成脂肪层上游和绒毛状水族下游两个层次，脂肪层回流形成乳清液，乳清液含有极少脂肪，即脱脂后的表象。
5. 冷却：将脱脂完成的牛奶投入冷却箱内，调节冷却后的牛奶温度达到牛奶要求的温度，以避免乳化游离脂肪复原，使脱脂牛奶有更优质的品质。
6. 巴氏杀菌：将冷却完成的牛奶通过巴氏杀菌技术进行杀菌，保证牛奶原来的营养成份与新陈代谢的安全，以及维持脱脂牛奶的口感质量。
7. 成品：将完成以上工序的脱脂牛奶投料至成品箱内，送进包装流水线，在原料有效期内，完成最后的包装，即可成为最终的脱脂牛奶产品。
1、收集原料：收集新鲜的高质量的牛奶和抗菌剂，还需要添加乳糖、糖精、维生素等营养补剂。
2、加热处理：将取到的牛奶加热，当温度升到将近70摄氏度的时候，就要添加一定的抗菌剂，以杀死有害细菌，此时温度需要控制在72摄氏度下。
3、搅拌：把牛奶待在72摄氏度下20-30分钟，然后表面涂上平底刀，安装搅拌器，对牛奶进行搅拌，使更多的蛋白质被抽出，此时温度维持在72摄氏度。
4、冷却：牛奶的搅拌完成后，将温度降到5摄氏度，在这个温度下，才有利于把脂肪和蛋白质分离出来。
5、分离：分离脂肪和蛋白质，这之中有压榨法，沉淀法和精致法等。
6、调配：将脱脂牛奶和营养补剂进行调配，精制出新鲜的自制脱脂牛奶。
7、灌装：将制好的自制脱脂牛奶灌入牛奶灌装机，使其保持特定的温度，进行包装，保证最终产品的品质。
8、存货：将包装好的产品按照一定的温度、湿度条件进行存放，保证产品的新鲜度、口感和营养价值。
一、自制脱脂牛奶的概念
自制脱脂牛奶通常指由主食、水、谷类等面粉食材以及牛奶等原料制成的饮品，经过烹饪制成的饮料，可以不加糖，满足脱脂的饮食要求。它的健康益处在于：符合营养搭配，能起到减轻宿便、调节肠道菌群，促进肠道蠕动、排便正常、调节酶的发挥和粪便类型调节，减少肠道负担，促进胃肠消化功能。
二、自制脱脂牛奶的实现
1、购买原料：需采购主食、水、谷类等面粉类食材和牛奶等原料。
2、清洗和去皮：将采购到的原料用清水清洗干净，需要去皮的，也要将之前进行去皮。
3、切块：将原料切块，尽量大小均匀，以便更好的烹饪。
4、烹饪：所有切好的原料放入锅中，加入适量水，加入香料，煮沸后煮至八分熟，即可将其关火，等待其凉后放入脱脂锅进行搅拌打碎，并加入牛奶，将所有原料搅拌均匀。
5、装盒：将所制作的奶品装入商品盒，封好，并将商品名称和原料明细等产品资料写在盒上。
三、自制脱脂牛奶的优质要求
1、原料新鲜、洁净：使用的原料必须新鲜洁净，质量有保障，以确保所制作的产品安全。
2、烹饪时间和温度：煮汤的最佳时间为20分钟，温度控制在80-90℃，以保证做好的汤品颜色纯正更具有风味。
3、搅拌时间：在完成烹饪后，需要将所有原料均匀搅拌，以充分释放原料的滋味。
4、保存条件：所制作的脱脂牛奶应立即冷藏保存，或转换入冰箱中，冷藏保存7天以内为宜，避免发生变质现象。
以上就是自制脱脂牛奶的基本概念以及实现和优质要求，最后提醒大家一定要注意安全卫生，从而获得健康的脱脂牛奶饮品。
（一）准备原料
1、把奶粉加入入水中，按比例（25-35克原料/升水）搅拌均匀，使水溶液制备好。
2、加入合适温度（70°C）的水，均匀搅拌，使水溶液中脱脂牛奶的温度保持在65-66°C，使脱脂牛奶中蛋白质完全溶解。
（二）凝乳
1、加入凝乳剂，凝乳温度需要保持在80-85°C，然后将混合生成为凝乳液，使其成为一种稠状物质。
2、将凝乳液放置到65-66°C高温状态下，进行小负荷乳絮的抽滤。
（三）过滤
1、将凝乳液细粉滤通过50-200μm的滤网，将其过滤成显示的脱脂牛奶。
2、脱脂牛奶把过滤后的牛奶进行冷却，将其温度降至10-12°C。
（四）高压滤液处理
1、将过滤后的脱脂牛奶中的多余的水分通过高压滤膜的副作用，将脱脂牛奶浓度拉高到14-18%，即脱脂牛奶稀释。
2、高压滤膜分离脱脂牛奶中的微细悬浮渣，既可提高脱脂牛奶的口感，又可增强其热处理过程中的稳定性。
（五）热处理
1、将高压滤液处理后的脱脂牛奶加入热处理箱，以蒸汽水汽热处理85°C-90°C，持续时间3分钟-15分钟，以杀灭菌，保持脱脂牛奶的口感和新鲜度。
2、将处理后的热牛奶加入到冷却机内，使其快速冷却到6-8°C，以保持脱脂牛奶细腻的口感。
（六）包装
1、将处理好的脱脂牛奶连接到自动包装机上，以塑料瓶或金属瓶包装，经过快速打钩、贴标、压瓶等工艺，使脱脂牛奶可以有效地保存，提高其保质期。
2、脱脂牛奶包装完成后放入冷藏冷库，以7-10°C的温度进行贮藏，以确保脱脂牛奶的口感和新鲜度。
一、自制脱脂牛奶
自制脱脂牛奶是通过自行把添加脂肪的原料—牛奶和植物油等分离，从而产生低脂肪牛奶的制作过程。牛奶的脱脂过程是消费的质量的关键阶段，可以让低脂肪牛奶具有低脂肪、低胆固醇、营养丰富等优势。
二、自制脱脂牛奶的原料
1、牛奶：从乳牛中挤取的乳汁，本身的营养素丰富，含有丰富的脂肪和胆固醇。
2、植物油：植物油有良好的稳定性，原料种类多，例如花生油、棕榈油、玉米油等，同时具备凉拌和烹饪用途。
3、其他材料：乳糖、食品添加剂等辅助原料可以增强自制脱脂牛奶的口感。
三、自制脱脂牛奶的做法
1、准备：将原料（牛奶和植物油）放入容器中，加入辅助原料（乳糖和食品添加剂等），按一定的比例混合搅拌，使牛奶和植物油充分混合；
2、热处理：将混合好的牛奶和植物油继续加热，使脂肪和蛋白质分开，脱脂效果显著；
3、离心：把脂肪分离出来的混合物离心，将脂肪分离出来，留下高蛋白低脂肪的脱脂牛奶；
4、灭菌：将分离出来的脱脂牛奶进行灭菌处理，使之更加安全可食用；
5、灌装：把灭菌后的脱脂牛奶通过无菌灌装，放入特殊的容器，即可销售出去。
四、自制脱脂牛奶的优势
1、低脂肪和低胆固醇：自制脱脂牛奶只含有少量脂肪，其胆固醇含量也比普通牛奶低很多；
2、营养丰富：自制脱脂牛奶含有丰富的营养素，如蛋白质、钙、磷、维生素A、维生素D等，能够满足人体的营养需求；
3、可控制比例：自制脱脂牛奶还可以根据自身的需求控制牛奶和植物油的比例，从而更好地满足消费者的口味。
五、自制脱脂牛奶的安全
1、灭菌处理：自制脱脂牛奶需要进行灭菌处理，以确保最终的脱脂牛奶安全可食用；
2、无菌灌装：自制脱脂牛奶需要进行无菌灌装，以保证最终的牛奶在存储和使用过程中质量不受影响；
3、注意保存：保存自制脱脂牛奶要避免暴晒，放置室温冰箱冷藏，以确保质量安全。
0. 皮相及材料：得到乳粉，乳油脂，水；
1. 混合：将乳粉、乳油脂粉和混合物（如低脂牛奶）加入到容器内，以搅拌机混合，混合均匀；
2. 加热：将容器加入到水中，调节热量，通过煮沸、加热、低温稀释来加热混合好物质；
3. 冷却：将煮沸所得到的混合状液体放入冷却槽中迅速冷却，以防止过度凝固，另外冷却后的液体应带有新鲜的奶香味；
4. 均质：将冷却后的液体再用搅拌机混合均匀；
5. 过滤：将冷却完成的液体经过过滤网过滤，将残留的多余物质滤出，使脱脂牛奶更加纯净；
6. 消毒：过滤完成后将脱脂牛奶经过消毒处理，以保证食品安全；
7. 冷藏：将脱脂牛奶自然冷却后进行冷藏装袋处理，保存至规定的温度，防止腐败及细菌感染。
下面我就自制脱脂牛奶的制作过程详细说明一下：
一、用料准备
1、脱脂牛奶粉500克；2、淡奶500ml；3、牛奶粒10克。
二、称量好配料
仔细称量好脱脂牛奶粉、淡奶和牛奶粒，量的太多或太少都会影响最终成品质量，因此在称量生产配料时应格外小心谨慎。
三、搅拌细滤
将之前称量好的脱脂牛奶粉、淡奶和牛奶粒加入容器中搅拌均匀。将搅拌均匀的制剂过细滤网进行过滤，去除杂质，以获得顺滑细腻的制剂。
四、调味调节
在制剂中加入适量的糖精、盐等调料，使其味道咸甜爽口，调节好口感和质地，可以根据自己的味觉口味调节。
五、灭菌保存
将调节好口感的制剂灭菌，以达到杀菌和消毒的效果，灭菌可以降低制剂中的细菌含量，使其保质期更长。将灭菌好的制剂安装塑料瓶中，放置碗中，注意上下顺序，然后将瓶子放进冰箱中，保存期为7至10天。
六、装瓶包装
将冰箱中灭菌好、安全性能保证的制剂装进洁净整齐的塑料瓶中，注意面部上要写明脱脂牛奶、制作时间、有效日期等内容，然后装入需要的包装制品中，封口固定。
七、完成检测
完成脱脂牛奶制作后实施检测，检测内容包括外观质量手感、营养价值、微生物性能指标、过敏变态反应等指标，确保制作出的脱脂牛奶安全且质量上乘，口感好，营养价值高，是一款健康美味、安全健康的好饮品。
1. 原料检测：原料检测是自制脱脂牛奶生产过程中的第一步。首先，合格的原料能够满足生产要求，保证生产结果具有质量保证。在购买原料时，要对原料进行仔细检查，包括检查原料的外观，气味，外观质量，成分，温度，酸度等，以及检查原料是否受到污染，工厂内部是否存在卫生隐患，以确保原料质量。
2. 牛奶浓缩：脱脂牛奶生产过程中的第二步就是牛奶浓缩。首先将加过的牛奶放入双层内胆的牛奶浓缩机，开启牛奶浓缩机，进行热压浓缩，整个浓缩过程经历多种作用，如牛奶中温度的控制，目的是提取脱脂牛奶的原料，外面的热量可以将牛奶溶解，香气也会变得更浓，更加鲜美。
3. 脱脂处理：根据脱脂牛奶的要求，脱脂牛奶需要在感染病菌以及杂质等有害物质的污染，这时候就需要进行压缩机和脱脂处理装置的并运行。这一工序的目的是将牛奶中的脂肪分离出来，脱脂牛奶经过细致的过滤和蒸馏，把脂肪粒子筛除，得到无脂牛奶，使其达到低脂、轻味的标准。
4. 进行滤液处理：滤液处理是自制脱脂牛奶生产过程中的重要步骤。它主要是通过过滤过滤装置和蒸馏处理，使牛奶中的不可见的杂质和病菌滤除，消除病原体及微生物，使牛奶中脂肪含量大大降低，同时重新恢复牛奶的鲜美香气，达到脱脂牛奶的功能要求。
5. 制冰：脱脂牛奶的生产过程中的第五步，就是制冰。制冰是为了将脱脂牛奶按规定的低温储存，在水汽蒸发器中安装低温冷凝器，利用低温蒸发原理，将脱脂牛奶低温稳定储存，防止乳酸菌的繁殖，以及防止病菌的传播，消毒保证脱脂牛奶的新鲜。
6. 低温储存：脱脂牛奶的生产过程中的第六步是进行低温储存。低温储存可以防止脱脂牛奶制品中细菌、霉菌及真菌的繁殖传播，保持脱脂牛奶的新鲜度。储存完成后，再对脱脂牛奶进行打包，完成自制脱脂牛奶的全部生产过程。
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